一般我們把瓦楞紙板折痕線部位在加工、折疊、裝箱及堆垛時出現的麵裏紙爆裂的現（xiàn）象稱為（wéi）爆（bào）線。爆線嚴重影響紙箱外（wài）觀（guān）和性（xìng）能，是困擾紙板生產的（de）重（chóng）大質（zhì）量缺陷之一。

大多數紙板質量問題的產生原因通常都是多方麵的，爆線也是如此。其（qí）根源涉及材料、環境、設（shè）備、操作方法等各大因素。具體來（lái）說主要表現在以下方麵（miàn）：

1﹑紙箱水份含量是影響紙（zhǐ）箱爆線的關鍵因素。當紙箱的水份含量偏低（dī）時，麵裏紙耐折性（xìng）下降，紙板的挺度增加，紙箱爆線的（de）可能性就會（huì）大增。試驗數據（jù）顯示，麵裏紙改用耐折性能非常好的牛皮箱板紙時，紙箱抗爆裂能力明顯提高，但若其水份（fèn）含量低於6%的時候，紙板開始出現爆線。因此，保持紙板水份對防止紙箱爆（bào）線非（fēi）常重要。

2﹑製造紙箱的瓦楞板（bǎn）麵裏紙本身的耐折性能也對紙箱的爆線有重要影響。一般來講,牛卡較掛麵耐折一（yī）些，針葉木漿紙較闊葉木漿（jiāng）紙更耐折，原生漿抄造的紙比回收（shōu）紙（zhǐ）漿抄造（zào）的紙更耐折。

3﹑縱切壓線時（shí）的操作不當（dāng）也會引起紙板爆（bào）線。電腦分（fèn）紙壓（yā）線機的（de）壓線裝置（zhì）的上下凹凸滾輪的位置出現偏差，壓（yā）線（xiàn）時力度偏大都會造成爆線（xiàn）。

1、保持瓦楞板的水（shuǐ）份含量，是控製紙（zhǐ）箱爆線（xiàn）的最佳（jiā）辦法。

一般來講，從瓦線出來的瓦楞紙板水份含量控製在9-14%之間比較合理。在此，給大家介紹幾個較為有效的辦法（fǎ）：

製膠時適度調整糊料的配方，增加糊料中的水份含量。同時可適當增加上膠量。

適當減（jiǎn）少原紙與預熱輪的接觸麵積，以免水份（fèn）在預（yù）熱缸上過多蒸（zhēng）發。

減少紙（zhǐ）板在熱板（bǎn）上（shàng）的滯留（liú）時間。可通過保持較高車（chē）速，關掉部分熱（rè）板，減（jiǎn）小熱板蒸汽壓力等辦法來避（bì）免紙板在通過熱板時水份過多蒸發。

相信通過以上小編為大家總結的有關於紙箱的相關（guān）信息，如果還想了解（jiě）更多內容歡迎來電谘詢我司！